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戴明VS哈默:重质量 or 重流程

时间:2020-04-15 21:49
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谁指导了企业的革命性突破?谁让企业实现了自我超越?把统计学原理应用到质量管理的戴明,把计算机信息处理模型运用到企业流程再造的哈默,在理论上做了哪些有效努力?他们的理论对于现在的中国企业,有怎样的适用性和启示?

戴明14点内容概括:方向、系统和文化。具有明确的方向,然后建立系统,以驱动行为,并用相应的文化保证系统更好运作。

戴明:质量为王

丰田汽车主席当年领取日本管理最高奖——“戴明奖”时,声泪俱下:“没有一天我不想到戴明博士对于丰田的意义!”日本在上世纪50年代,发现了威廉.爱德华.戴明(W.EdwardDeming),并以全面质量管理之下的“日本制造”征服全球。戴明管理思想的核心就是提高管理生产率的14点。

戴明认为,通过降低设计、生产的不确定性提高产品的质量,提高生产率,用高质量、低价格占领市场,企业就可以持续发展。并且,组织不应被以前的文化所限制,应该进行剧烈改革,只有这样才能全面提高产品质量。基于此,“戴明14点”成为全面质量管理的重要理论基础,对ISO9000的提出也有一定的推动作用。

关于质量的具体改进,戴明提出PDCA循环(即“戴明环”):计划(PLAN)、执行(DO)、检测(CHECK)、行动(ACTION)。这个循环没有终点,周而复始。整个企业是大环,各部门是小环,大环套小环,不停旋转,螺旋上升。

哈默:流程至上

迈克尔.哈默(MichaelHammer)在全球掀起一股流程再造狂飙,据称,到1995年,有关公司再造工程的咨询业务总额高达500亿美元。最经典的案例是IBM,它通过流程再造,实现一个通才代替多个专才,减少了90%的作业。《再造流程》中,哈默和钱皮指出,美国经历了目标管理、Z理论、追求卓越等,但无一例外,未能实现美国经济竞争力的飞跃。所以,应当在新的企业运行空间中,改造原有业务流程,适应未来生存发展。

流程再造的程序包括四点。

第一、设立再造的管理团队,在人力资源上做足保障。

第二、充分认识原有流程,分析其功能障碍,流程各环节重要程度,流程设计的可行性。

第三、利用头脑风暴法、逆向思维等设计顶尖流程改进方案。

第四、企业再造方案系统化。

世界管理理论界几乎达成一个共识,企业流程再造适合三种企业:面临危机的企业;潜伏危机的企业;欲抢占下一轮竞争绝对优势的企业。

 

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